Kupariseoksesta valmistettu kierukkavaihde Gear Hobbing -koneille ja viimeistelykoneille

Tarkkuussuunnittelu ja valmistus (erityisesti työstökonesovelluksiin):

Erittäin tarkka hampaan muoto: Se käyttää tarkkuushobbing-, parranajo- tai hiontatekniikkaa varmistaakseen, että hampaan muodon tarkkuus (hammasprofiili, hampaan suunta, hampaan nousu) täyttää korkeat standardit (kuten DIN, AGMA, JIS ja muut tasot) ja täyttää työstökoneiden tarkkuusindeksoinnin ja paikantamisen vaatimukset.

Optimoitu hampaan pinnan viimeistely: Hampaiden pinnan viimeistely viimeistelyn jälkeen on korkea, mikä vähentää kitkankestävyyttä, edistää voiteluöljykalvon muodostumista sekä vähentää kulumista ja melua.

Tiukat mittatoleranssit: Avainten yhteensopivuusmitat (kuten keskipisteen etäisyys, reiän halkaisija, kiilaura jne.) on tarkasti ohjattu, jotta varmistetaan sujuva asennus ja tarkka keskitys työstökoneeseen sekä varmistetaan voimansiirron vakaus ja tarkkuus.

Kohdennettu lämpökäsittely (valinnainen/lejeeringin mukaan): Joitakin kupariseoksia voidaan lämpökäsitellä (kuten liuosvanhentaminen) pinnan kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

Täytä työstökoneiden ankarat työolosuhteet:

Kestää jatkuvaa kuormitusta: Suunnittelu kestää jatkuvia leikkausvoimia (erityisesti säteittäisiä voimia) ja inertiakuormituksia prosessoinnin aikana, kuten hobbing ja parranajo.

Sopeudu hitaisiin nopeuksiin ja suuriin kuormiin: Kierukkavaihteistoa käytetään usein hitailla nopeuksilla ja suurella vääntömomentilla. Suunnittelussa otetaan täysin huomioon korkea kuormituskyky ja kulutuskestävyys alhaisella nopeudella.

Varmista tarkkuuden vakaus: Erinomainen kulutuskestävyys ja jäykkyys varmistavat indeksointitarkkuuden ja vaihteiston tarkkuuden vakauden työstökoneen pitkäaikaisen käytön jälkeen ja vähentävät vaihteiston keskeisten osien kulumisesta johtuvaa tarkkuuden vaimenemista.

Hiljainen toiminta: Tarkka valmistus ja erinomainen materiaalipari vähentävät tehokkaasti käyttömelua ja parantavat työympäristöä.